| 产品特性：高密度 | 材质：钨合金 | 产地：湖南株洲 |
| 规格：定做 | 货号：1 | 用途：配重 |
| 品牌：兴和合金 |
烧结工艺对于制备高比重合金的重要作用 |
烧结工艺在制备高比重合金过程中有着至关重要的作用，它主要影响合金致密度、晶粒大小、组织形貌以及偏析等。在高比重钨合金制备的初期，烧结环节采用的是液相烧结，但是，液相烧结有一些不足，诸如：当烧结达到液相线以上，钨晶粒极易长大，由于固液密度差别大，加上重力的影响，使得钨颗粒发生粘性流动，从而聚集而减小，最终变形坍塌。因此，液相烧结时不适用于那些外形和结构复杂并且对尺寸精度要求高的构件的烧结过程。 为了能够弥补液相烧结的不足，研究人员们研究出了固相烧结、二步烧结以及活化烧结等方法。要使得合金达到全致密，烧结工艺必须采用液相烧结，但是大部分致密在固相烧结阶段产生，因此这就需要利用二步烧结法，原因是既能避免在液相烧结阶段颗粒“偏析”引起的变形，又能使合金显微结构均匀性以及整体性能得到提高。经二步烧结的合金，其颗粒尺寸、连接度以及基体相比例能得到有效控制。 通过实验的结果以及数据分析可以得出：经二步烧结后的合金微观参数、钨颗粒尺寸以及连接度得到***控制，性能也得到改善。烧结后的冷却速度对合金塑性的影响也不容忽视，研究人员在这方面做了大量的研究。结果表明：当快冷时，合金的延伸率仅为7%，而当缓慢冷却时，合金的延伸率却高达20%。但是也有研究表明烧结后合金的机械性能及延伸率受冷却速度的影响很大，急冷可以使延伸率很高，有待进一步探索，特别是机理更需研究，才能正确指导实践和科研。对于高比重合金的应用有着***重要的现实意义。 |
